Un atelier intégré pour maîtriser qualité et délais

Un atelier multi-procédés en Alsace, de l’étude à l’expédition

Vous cherchez un partenaire capable de produire en interne, de tenir un niveau de qualité constant et de vous conseiller sur le bon procédé ?

Notre atelier regroupe, sur un même site, les moyens nécessaires pour concevoir, fabriquer, contrôler et expédier vos supports de marquage industriel, de signalétique et de mobilier technique.

L'atelier Kellersign c'est :

1000m²

d’atelier intégré en Alsace

100%

de la production en interne

Bureau d’étude & contrôle qualité

Un bureau technique

Analyse des contraintes mécaniques, thermiques, chimiques avant fabrication.

Un contrôles qualité

Vérifications en production, contrôle final avant expédition, dossier de fabrication archivé.

Bénéficiez de l’expertise sur-mesure de notre bureau d’études

Notre bureau d’études vous accompagne dès la conception pour concevoir une solution entièrement personnalisée adaptée à vos besoins spécifiques.

Nos experts techniques analysent en amont les contraintes mécaniques, thermiques ou ergonomiques de votre projet pour en garantir la fiabilité.

Ce que cela change pour vous

Moins d’allers-retours

Un interlocuteur technique, des conseils dès la phase amont, et des fichiers préparés pour la production.

Plus de maîtrise

Décisions rapides entre procédés (laser vs UV vs sérigraphie vs usinage) selon la matière, le rendu, la durabilité attendue.

Plus de sécurité projet

Points de contrôle identifiés et archivage documentaire.

Plus de cohérence

Un même atelier peut servir plusieurs familles de besoins (industrie / communication / mobilier)

Parc machines : une organisation par pôle de fabrication

L’atelier Kellersign s’appuie sur un parc machines structuré par pôles de fabrication. Cette organisation permet de couvrir l’ensemble du cycle de production : marquage industriel, impression multi-supports, découpe, gravure et opérations de finition.

Chaque pôle regroupe des équipements dédiés à un procédé spécifique. Cette approche facilite la gestion des projets sur mesure et permet d’adapter la fabrication selon les contraintes techniques : matière, précision de marquage, volume de série ou résistance dans le temps.

La diversité des équipements permet également d’arbitrer entre plusieurs procédés selon le résultat attendu : par exemple choisir entre gravure mécanique et marquage laser, ou entre sérigraphie et impression numérique selon le support et la durabilité recherchée.

L’ensemble des machines est intégré dans le même atelier, ce qui permet de maîtriser les délais, la qualité de fabrication et la cohérence technique entre les différentes étapes de production.

Outils pour l'usinage

Gravure et usinage

Utilisées pour la fabrication de plaques techniques, faces avant industrielles ou pièces spécifiques, les machines de gravure et d’usinage permettent de travailler différents matériaux avec précision.

Les procédés mécaniques sont particulièrement adaptés aux pièces nécessitant relief, profondeur de gravure ou tolérances précises.

Nos machines

  • Graveuses mécaniques : 5
  • Refroidisseur : 1

Nos machines

  • Graveuses laser : 3
  • Refroidisseurs : 2

Marquage et découpe laser

Le pôle laser permet de réaliser des opérations de marquage durable et de découpe sur une grande variété de supports.

Cette technologie est particulièrement adaptée lorsque la précision, la finesse du marquage ou la rapidité d’exécution sont déterminantes. Elle est utilisée pour la gravure sur inox, aluminium anodisé, plastiques techniques ou matériaux composites.

Sérigraphie et tampographie

Le pôle sérigraphie est dédié aux impressions techniques nécessitant une forte résistance aux contraintes mécaniques, chimiques ou environnementales.

La sérigraphie permet notamment l’impression sur supports métalliques, plastiques ou composites avec des encres spécifiques adaptées à chaque matériau.

La tampographie complète ce procédé pour les pièces complexes ou non planes.

Nos machines

  • Machines de sérigraphie : 4
  • Machine de tampographie : 1
  • Machine à insoler (préparation des écrans) : 1

Nos machines

  • Traceur / plotter de découpe : 1
  • Imprimantes jet d’encre : 2
  • Impression thermique : 1
  • Impression jet d’encre colmatée : 1
  • Impression par sublimation : 1
  • Impression UV : 1

Impression numérique

L’impression numérique permet de produire rapidement des marquages visuels ou informatifs sur différents supports, avec une grande flexibilité de formats.

Elle est utilisée pour les étiquettes, panneaux signalétiques, adhésifs ou supports de communication industrielle.

Façonnage et assemblage

Le pôle façonnage regroupe les équipements permettant de finaliser les produits après impression, gravure ou découpe.

Ces opérations comprennent notamment la découpe, le laminage, le perçage ou les opérations d’assemblage nécessaires à la livraison du produit fini.

Nos machines

  • Massicot : 1
  • Table à laminer : 1
  • Cisaille : 1
  • Polisseuse : 1
  • Scie à panneau verticale : 1
  • Perceuse : 1
  • Poinçonneuse : 1
  • Laminateur à froid : 1

Vous avez un projet de marquage, de signalétique ou de fabrication sur mesure ?

Du devis à l’expédition : une méthode structurée et des contrôles identifiés

La performance d’un atelier ne repose pas uniquement sur son parc machines. Elle dépend aussi de la méthode de travail qui structure les projets, depuis l’analyse de la demande jusqu’à la livraison des pièces.

Chez Kellersign, chaque commande suit un processus organisé associant le service commercial, le bureau technique, la planification et les équipes de production. Cette organisation permet d’assurer la cohérence technique des projets, la maîtrise des délais et la qualité des produits livrés.

Cette méthode permet d’adapter chaque fabrication aux contraintes spécifiques du projet : matériaux, environnement d’utilisation, précision du marquage ou volume de production.

Demande / brief

Chiffrage & devis

Préparation fichiers & dossier de fabrication

Planification / ordonnancement

Production multi-procédés

Contrôles en cours de prod

Contrôle final & emballage

Expédition

Traçabilité / archivage dossier

Demande / brief

Analyse du besoin : support, dimensions, quantité et environnement d’utilisation.

Chiffrage & devis

Étude de faisabilité technique et proposition adaptée au projet.

Préparation fichiers & dossier de fabrication

Vérification et préparation des fichiers pour les machines de production.

Planification / ordonnancement

Organisation de la fabrication et planification des opérations atelier.

Production multi-procédés

Réalisation des pièces selon les procédés techniques adaptés.

Contrôles en cours de prod

Vérifications régulières pour garantir conformité et qualité.

Contrôle final & emballage

Validation du produit fini avant conditionnement.

Expédition

Préparation des colis et remise au transporteur.

Traçabilité / archivage dossier

Archivage du dossier de fabrication pour suivi et traçabilité.

Kellersign

Faites nous part de votre projet de marquage, création, prototypage, etc... une demande de devis simple, rapide et sans engagement.

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