Marquage, découpe laser

Notre société possède cette technologie de pointe sous 2 principes d’énergies :

• Le LASER FIBRE pulsé, l’énergie est généré par des diodes laser dont la lumières est transmise à la fibre de verre dopée, il est essentiellement employé pour marquer le métal et certains types de plastiques polymères. Il est également possible de réaliser de la gravure profonde.
• Le LASER CO², dont le rayon est produit par une stimulation du gaz carbonique, couvre une variété plus  large de matériaux dans sa capacité d’altérer la surface, concernant le marquage.

Dans le cas d’une disponibilité importante en puissance, 400, 600, 1000 W, voir au-delà, ce type de laser permet également de découper la matière.

Type de gravure :

• par fusion et évaporation de la matière, on réalise un sillon dont la profondeur peut aller jusqu’à 50 μm. Les métaux, la céramique et certaines matières plastiques peuvent être gravés.
• par ablation de matière : il s’agit de décaper une couche supérieure de la matière pour révéler la couche du dessous. Exemple : décapage de peinture ou d’anodisation.
• par trempe ou revenu de surface : le faisceau laser chauffe  localement certain métaux en dessous de leur point de fusion, il en résulte la création de couches d’oxydes, qui par  un phénomène d’interférence lumineuse font apparaitre une coloration de surface. On obtient différent niveau de gris sur l’inox, du blanc au gris sur l’aluminium, une gamme plus large de couleur sur le titane.
• par décoloration : le faisceau laser chauffe la surface de façon locale, ainsi sur la plupart des matières plastiques et quelques vernis on obtient en brisant des liaisons moléculaires une modification des propriétés optiques de la matière et par conséquent un changement de couleur  (marquage claire sur matière foncée, marquage foncé sur matière claire). La réaction exacte du phénomène de décoloration dépend de la composition de la matière plastique.
• par moussage : la matière soumise à l’énergie du faisceau laser, révèle de petites bulles de gaz à la surface, comme une sorte de mousse plastique, augmentant ainsi son volume. Les bulles de gaz enfermées reflètent la lumière de façon diffuse. C’est pourquoi la zone usinée apparaît beaucoup plus claire que le matériau autour.

Dans certains cas, le marquage dépasse de la surface. On parle alors de marquage expansé.